混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)及主要功能簡(jiǎn)介
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成。
壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗(yàn)過(guò)程中隨壓力實(shí)時(shí)顯示,試驗(yàn)結(jié)束后破型峰值保持顯示。
加載過(guò)程中,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對(duì)不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下:
強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為5.0~8.0kN/s
強(qiáng)度≥C30時(shí)為8.0~10.0kN/s
強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為11.25~18.00kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強(qiáng)度<C30時(shí)為12.0~20.0kN/s
強(qiáng)度≥C30并<C60時(shí)為20.0~32.0kN/s
強(qiáng)度≥C60時(shí)為32.0~40.0kN/s
終止試驗(yàn): 試驗(yàn)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問(wèn)題可以按“停止”鍵取消試驗(yàn),重新放入試件操作直至試件破裂。
打印內(nèi)容: 年、月、日、編號(hào)、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)(可為單塊或3塊)、進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果。
機(jī)器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,其它內(nèi)容詳見(jiàn)注意事項(xiàng)一節(jié)。
打開(kāi)后后門(mén),掀開(kāi)油箱蓋向油箱中注入適量機(jī)械油至油標(biāo)位置。由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格說(shuō)明如下:
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),采用GB443—84N68機(jī)械油。
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),采用GB443—84N100機(jī)械油。
把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān),接通電源,顯示建儀畫(huà)面,2秒鐘后顯示測(cè)試畫(huà)面(如圖1),系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
如圖2,此時(shí)光標(biāo)在1處,如按“確認(rèn)”鍵,則進(jìn)入系統(tǒng)壓力測(cè)試菜單嚀宀僮骷諏詒甓ㄓ爰觳狻?/p>
用“▲▼”鍵對(duì)光標(biāo)上下移動(dòng)進(jìn)行選擇,如選擇2,則進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置菜單(如圖3)。
(2) “序號(hào)”處為試驗(yàn)編號(hào)的輸入,范圍(0 ~ 9999)。
(3) “組數(shù)”處為試驗(yàn)組塊的輸入,范圍(1 或 3)。
(4) “截面積號(hào)”為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3 或 4)。
選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4:模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的抗壓試塊
(5) “自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 65535mm2)。
如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無(wú)效,只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面。
按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0。
本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗(yàn)前應(yīng)選定合適的檔位。
(3) 可以用數(shù)字鍵“▲”、“▼”對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢。
(4) 在查詢狀態(tài)下,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)。
1. 接通電源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)(在控制箱的后面)。
6. 點(diǎn)動(dòng)絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試件約5mm。嚴(yán)禁上壓力板接觸試塊
7. 按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī)。(紅色信號(hào)燈亮,如不亮則不會(huì)顯示速率,試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印)。
8. 關(guān)閉回油閥,緩慢打開(kāi)送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示。同時(shí)液晶屏能畫(huà)出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。
11. 放入*塊試件,再按“啟動(dòng)”鍵,重復(fù)步驟8~10。
12. 放入第三塊試件,再按“啟動(dòng)”鍵,重復(fù)步驟8~10。
14. 按“確認(rèn)”鍵,進(jìn)入數(shù)據(jù)畫(huà)面,可以顯示出該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)(峰值)。
15. 按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)
16. 按“返回”鍵返回測(cè)試畫(huà)面,進(jìn)行下一組試驗(yàn)。
17. 試驗(yàn)結(jié)束,在測(cè)試狀態(tài)下按“停止”鍵,停止電機(jī)。
儀器通電三分鐘后在試驗(yàn)狀態(tài)下用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行,標(biāo)定步驟如下:
3. 選擇要標(biāo)定的檔位(1500kN或者3000kN)。
4. 按“菜單”鍵,進(jìn)入菜單畫(huà)面(如圖2)。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測(cè)試”,按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測(cè)試畫(huà)面(如圖6)。
7. 按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī)。
8. 按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“20%”。
如果標(biāo)定的顯示和測(cè)力機(jī)顯示差值比較大時(shí),要標(biāo)定兩次,一般只需一次。
3. 選擇要檢測(cè)的檔位(1500kN或者3000kN)。
4. 按“菜單”鍵,進(jìn)入菜單畫(huà)面(如圖2)。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測(cè)試”,按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測(cè)試畫(huà)面(如圖6)。
6. 選擇“壓力檢測(cè)”,按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入“檢測(cè)菜單”,(如圖8),此時(shí)系統(tǒng)顯示 “1”,表示檢測(cè)零點(diǎn)。。
7. 按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī)。
12. 按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測(cè)的數(shù)據(jù)。
l 在標(biāo)定或檢測(cè)狀態(tài)下按“返回”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。
l 在進(jìn)入標(biāo)定或檢測(cè)前的檔位,就是本次標(biāo)定或檢測(cè)的檔位
(1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
(2)在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。
(3)機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈須更換液壓油。更換時(shí)首先打開(kāi)放油螺塞等油排完后再重新擰緊。
注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣(見(jiàn)三、2(3)項(xiàng))
(4)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩,罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長(zhǎng)時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三、2項(xiàng)“調(diào)試”開(kāi)始執(zhí)行。
以下故障為簡(jiǎn)單的常見(jiàn)故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過(guò)第三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作。
斷電后,打開(kāi)后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。
如果出現(xiàn)其它無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí),請(qǐng)與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
本注意事項(xiàng)內(nèi)容包括使用、維護(hù)、檢驗(yàn)中的有關(guān)內(nèi)容。
1. 使用時(shí)電源電壓須準(zhǔn)確無(wú)誤;
2. 傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準(zhǔn)確無(wú)誤;
3. 使用時(shí)須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序操作。
4. 在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。
(2)用2只M16吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán);
(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,裝上下壓力板,在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。
5. 試驗(yàn)機(jī)外殼須*接地,試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。
6. 標(biāo)定由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行,用戶不得隨意操作。
7. 試驗(yàn)機(jī)不能與一個(gè)大功率電器設(shè)備共用一個(gè)電源插座。
8. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。