塑料試模,塑料混凝土試模,塑料混凝土試模拆模步驟,塑料試模是由生塑料一次性制成，價(jià)格優(yōu)廉，鐵試模由生鐵分三部分組合而成，價(jià)格是塑料試模的二倍，也就是說(shuō)一組鐵試模的成本等于二組塑料試模的成本。
試模有鑄鐵和塑料兩種材質(zhì)，可有用戶自己選擇，我們的試模具有價(jià)格低、質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
塑料試模為一個(gè)整體，就是底板有一氣孔，做試塊時(shí)用一張小小的紙把氣孔蓋住，以免氣孔堵塞。拆試模時(shí)將試模倒轉(zhuǎn)底朝天，用脫模專(zhuān)用搶對(duì)好氣孔打五六下氣就將試模取出，這樣取出一組試模多兩分鐘，在將試模整理干凈，刷上脫模油，有五分鐘就足夠了。
塑料試模的拆、裝工藝簡(jiǎn)單、速度快。
塑料試模，混凝土試模，混凝土塑料試模，工程塑料試模制作的試塊在氣溫180c—250c時(shí)的拆模時(shí)間只要12—14小時(shí)，便可拆模。若在試模周轉(zhuǎn)不足的情況下可以提前2—3小時(shí)拆模，將拆下的試塊放在不影響操作的位置不移動(dòng)，試塊一點(diǎn)都不會(huì)被破壞，也不會(huì)影響試塊的強(qiáng)度。這樣提高了試模的周轉(zhuǎn)。
1． 從經(jīng)濟(jì)方面看：
　　塑料試模是由生塑料一次性制成，價(jià)格優(yōu)廉，鐵試模由生鐵分三部分組合而成，價(jià)格是塑料試模的二倍，也就是說(shuō)一組鐵試模的成本等于二組塑料試模的成本。
　　2．從勞動(dòng)強(qiáng)度方面看：
　　2.1從重量上看：
　　塑料試模一只空盒的重量只有08—0.9公斤，即便是加上一盒砼也只有9.0—10.0公斤重，只要一般體力的人就可以搬動(dòng)二塊未拆模的試塊，而鐵試模一只空盒就有8.5—9.0公斤重，加上一盒砼竟有17.0—18.0公斤重，一般體力的人便只能搬動(dòng)一塊未拆模的試塊。
　　2.2從拆、裝的工藝、速度看：
　　塑料試模為一個(gè)整體，就是底板有一氣孔，做試塊時(shí)用一張小小的紙把氣孔蓋住，以免氣孔堵塞。拆試模時(shí)將試模倒轉(zhuǎn)底朝天，用一氣槍對(duì)準(zhǔn)氣孔打五六下氣就將試模取出，這樣取出一組試模多兩分鐘，在將試模整理干凈，刷上脫模油，有五分鐘就足夠了。塑料試模熟練拆模工手里，不使用氣槍就能拆模。
鐵試模由底板及兩個(gè)整體側(cè)板組合而成。裝空試模時(shí)要擰緊六顆螺母。在擰螺母時(shí)先擰緊墻身（側(cè)板）的螺母，再擰緊底板的螺母。并且不能將此順序顛倒，若顛倒裝出的試模就可能是移動(dòng)的或裝不上墻身。砼試塊做好了在拆模時(shí)既較麻煩，又須按一定的順序擰松螺母。即先擰松底板的螺母再擰松側(cè)板的螺母。若不這樣很容易讓試模變形、破壞。試模拆散了，將試模上的砼鍋巴整理干凈、裝好、刷上脫模油，著一整套工序?qū)τ谝粋€(gè)熟練拆模工少不了20分鐘。
塑料試模的拆、裝工藝簡(jiǎn)單、速度快，使用塑料試?？梢怨?jié)約鐵試模時(shí)間的四分之三，大大提高了工作效益。
摸的使用方法：

塑料試模的功能優(yōu)點(diǎn)
　  1．重量輕，比相同規(guī)格鑄鐵模重量模輕8―10倍，降低了人工的工作強(qiáng)度。
 　 2．免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序，因?yàn)樗且粋€(gè)整體，可用氣泵(或打氣筒)脫模，一個(gè)人可以快捷脫模，提高了工作時(shí)效。
　　3．提高了試件的精度，因?yàn)樗芰显嚹Ｊ怯霉こ趟芰细呔饶＞咭淮巫⑺艹晒?，少了鑄鐵模裝模時(shí)造成的人為誤差。 　
  　4．工程塑料試模強(qiáng)度高、耐高溫、也耐低溫，在-30 ~ +100范圍內(nèi)不變形，都可正常使用。 　
  　5．可長(zhǎng)期使用經(jīng)濟(jì)合算，單價(jià)低又可減少人工，同時(shí)不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。
塑料試模制作工藝：　
  1.從試塊的脫模時(shí)間看:
　　鐵試模在一般的氣溫180c—250c時(shí)的拆模時(shí)間要24小時(shí)，才不易讓試塊缺角、少棱。塑料試模制作的試塊在氣溫180c—250c時(shí)的拆模時(shí)間只要12—14小時(shí)，便可拆模。若在試模周轉(zhuǎn)不足的情況下可以提前2—3小時(shí)拆模，將拆下的試塊放在不影響操作的位置不移動(dòng)，試塊一點(diǎn)都不會(huì)被破壞，也不會(huì)影響試塊的強(qiáng)度。這樣提高了試模的周轉(zhuǎn)。
　2。從試塊的外觀看:
　　鐵試模制作的試塊從外觀上看光潔度較塑料試模好，平整度兩者無(wú)差異。
  3．從試塊強(qiáng)度看：
　　經(jīng)過(guò)以下的對(duì)比試驗(yàn)證明兩種試模制作的試塊強(qiáng)度無(wú)差異。

我們以三聯(lián)試模，如附圖所示。底座7用鑄鐵制成，其上下兩面均經(jīng)刨平，上平面裝有兩只定位銷(xiāo)5。端板4和隔板6均用扁鋼制造，其組成模腔的各平面均經(jīng)磨光。壓塊3和壓緊螺絲2鉚成一體，并與銷(xiāo)軸1一起構(gòu)成壓緊裝置，用以壓緊或松開(kāi)端板，便于快速裝卸。

　　裝模時(shí)應(yīng)注意端板與隔板的下平面與底座上平面須靠緊，不得撓起，必要時(shí)可以在壓緊模型的同時(shí)，用木錘輕擊各板的上平面，使與底座貼緊。

　　每次裝模前需在組成模腔的各另件表面涂一層薄薄的機(jī)油，然后使隔板與定位銷(xiāo)靠緊，以免模腔歪斜。

　　每次脫模后，應(yīng)立即擦凈各個(gè)另件表面的余料并涂油防銹。

　　本模型在使用過(guò)程中應(yīng)定期(每季一次)檢查模腔尺寸，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其公差超過(guò)GB177-77規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即停止