脫模專用氣槍 
脫模氣槍,脫模專用氣槍,塑料試模脫模用氣槍，脫模氣槍由箱體、立柱、支撐板、頂板、脫模定位板等組成。脫模氣槍的保養(yǎng)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常保持儀器的清潔和整齊，要保持脫模絲杠的清潔，向絲杠滴注適量機(jī)械油，以保證絲杠工作中的正常潤(rùn)滑。脫模氣槍每次使用完畢須將儀器擦拭干凈 。脫模氣槍適用多種試模件的脫模，尤其可滿足水泥混合料強(qiáng)度試件的脫模要求。脫模氣槍進(jìn)行試件的脫模時(shí)，應(yīng)選擇好適當(dāng)?shù)?ldquo;定位板”并確定適當(dāng)?shù)?ldquo;支撐板”的位置，以保證試件在脫模過程的正確性。
塑料試模主要有：100×100×100mm、三聯(lián)混凝土抗壓試模、150×150×150mm混凝土抗壓試模、70.7×70.7×70.7mm三聯(lián)砂漿試模、100×100×300mm、100×100×400mm混凝土抗凍式模、150×150×300mm、￠150×300mm混凝土彈性模量試模、150×150×550/600mm混凝土抗折試模、100×100×515mm混凝土抗折試模、150×175×185mm混凝土抗?jié)B試模、425×305×100mm混凝土抗裂試模、450×350×120mm大板噴射試模、30×60×60mm凈漿流動(dòng)度試模、70×80×30mm砂漿滲透試模、65×75×40mm水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度儀圓模、以及塑料灌砂筒和坍落度筒，該模具有耐磨、耐腐蝕公差小、久用不變形、使用輕捷、方便等特點(diǎn)，是公路、鐵路、水利、建筑、施工單位、大專院校等必備器具。 

塑料試模的優(yōu)點(diǎn)
1．重量輕，比相同規(guī)格鑄鐵模重量模輕8―10倍，降低了人工的工作強(qiáng)度。
2．免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序，因?yàn)樗且粋€(gè)整體，可用氣泵(或打氣筒)脫模，一個(gè)人可以快捷脫模，提高了工作時(shí)效。
3．提高了試件的精度，因?yàn)樗芰显嚹Ｊ怯霉こ趟芰细呔饶＞咭淮巫⑺艹晒?，少了鑄鐵模裝模時(shí)造成的人為誤差。
4．工程塑料試模強(qiáng)度高、耐高溫、也耐低溫，在-30 ~ +100范圍內(nèi)不變形，都可正常使用。
5．可長(zhǎng)期使用經(jīng)濟(jì)合算，單價(jià)低又可減少人工，同時(shí)不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。
6．塑料試模是由生塑料一次性制成，價(jià)格優(yōu)廉。塑料試模一只空盒的重量只有0.8—0.9公斤，即便是加上一盒砼也只有9.0—10.0公斤重，只要一般體力的人就可以搬動(dòng)二塊未拆模的試塊。
7．塑料試模為一個(gè)整體，就是底板有一氣孔，做試塊時(shí)用一張小小的紙把氣孔蓋住，以免氣孔堵塞。拆試模時(shí)將試模倒轉(zhuǎn)底朝天，用脫模專用搶對(duì)好氣孔打五六下氣就將試模取出，這樣取出一組試模多兩分鐘，在將試模整理干凈，刷上脫模油，有五分鐘就足夠了。塑料試模的拆、裝工藝簡(jiǎn)單、速度快。
塑料試模規(guī)格型號(hào)

產(chǎn)品名稱	規(guī)格型號(hào)		包裝	備注
砼抗壓工程塑料試模	150*150*150		24只	三只為一組
砼抗壓工程塑料試模(自由拆裝)		150*150*150	30只	三只為一組
砼抗壓工程塑料試模	100*100*100		40只	三只為一組
砼抗壓工程塑料試模(三聯(lián))	100*100*100		24只	一聯(lián)為一組
砂漿三聯(lián)工程塑料試模	70.7*70.7*70.7		42只	一聯(lián)為一組
砼抗凍工程塑料試模	100*100*400		18只	三只為一組
砼彈性模量工程塑料試模	100*100*300		24只	三只為一組
砼彈性模量工程塑料試模	150*150*300		12只	六只為一組
砼彈性模量工程塑料試模(圓)	150*150*300		12只	六只為一組
砼抗折工程塑料試模	150*150*550		9只	三只為一組
砼抗?jié)B工程塑料試模	175*185*150		18只	六只為一組
工程塑料塌落度筒	100*200*300		10只
塑料水泥養(yǎng)護(hù)盒(小)	可放水泥試件6條		30只
塑料水泥養(yǎng)護(hù)水槽(大)	可放水泥試件35條		10只

塑料試模制作的試塊在氣溫180c—250c時(shí)的拆模時(shí)間只要12—14小時(shí)，便可拆模。若在試模周轉(zhuǎn)不足的情況下可以提前2—3小時(shí)拆模，將拆下的試塊放在不影響操作的位置不移動(dòng)，試塊一點(diǎn)都不會(huì)被破壞，也不會(huì)影響試塊的強(qiáng)度。這樣提高了試模的周轉(zhuǎn)。  
試模是指在產(chǎn)品開發(fā)和制造流程中在產(chǎn)品完成模具制作后、批量生產(chǎn)前所進(jìn)行的測(cè)試注塑步驟。模具在完成所有配件并裝配完畢后，需要通過實(shí)際的注塑并得到注塑樣品，然后通過樣品檢測(cè)才能確定模具的制作是否完全符合設(shè)計(jì)要求。如果注塑樣品完全符合設(shè)計(jì)要求則表明模具制作沒問題可以投入批量注塑生產(chǎn)；否則就需要根據(jù)樣品反饋的問題進(jìn)行模具的改模。根據(jù)改模情況的不同，試?？赡軙?huì)在批量生產(chǎn)前多次進(jìn)行直到模具完全改正所有問題。
試摸的使用方法：
我們以三聯(lián)試模，如附圖所示。底座7用鑄鐵制成，其上下兩面均經(jīng)刨平，上平面裝有兩只定位銷5。端板4和隔板6均用扁鋼制造，其組成模腔的各平面均經(jīng)磨光。壓塊3和壓緊螺絲2鉚成一體，并與銷軸1一起構(gòu)成壓緊裝置，用以壓緊或松開端板，便于快速裝卸。
裝模時(shí)應(yīng)注意端板與隔板的下平面與底座上平面須靠緊，不得撓起，必要時(shí)可以在壓緊模型的同時(shí)，用木錘輕擊各板的上平面，使與底座貼緊。
每次裝模前需在組成模腔的各另件表面涂一層薄薄的機(jī)油，然后使隔板與定位銷靠緊，以免模腔歪斜。
每次脫模后，應(yīng)立即擦凈各個(gè)另件表面的余料并涂油防銹。
本模型在使用過程中應(yīng)定期（每季一次）檢查模腔尺寸，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其公差超過GB177-77規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即停止使用。