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      混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器,移動(dòng)標(biāo)養(yǎng)室,混凝土標(biāo)養(yǎng)箱,集裝箱養(yǎng)護(hù)室,混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),混凝土鉆孔取芯機(jī),混凝土試驗(yàn)儀器_*材料試驗(yàn)機(jī),*試驗(yàn)機(jī)-滄州華韻實(shí)驗(yàn)儀器有限公司

    1. 數(shù)顯*材料試驗(yàn)機(jī),*試驗(yàn)機(jī)使用說明書

      時(shí)間:2012-08-16 作者:admin 點(diǎn)擊:579次

      數(shù)顯*材料試驗(yàn)機(jī),*試驗(yàn)機(jī)使用說明書用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗(yàn),配上合適的夾具,也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗(yàn),是科研單位、冶金和機(jī)械

      數(shù)顯*材料試驗(yàn)機(jī)*試驗(yàn)機(jī)使用說明書用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗(yàn),配上合適的夾具,也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗(yàn),是科研單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。為電動(dòng)液壓加荷,數(shù)字顯示,高精度試驗(yàn)機(jī),具有精度高,重量輕,操作方便,自動(dòng)液壓夾緊使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),適用于廣大試驗(yàn)室作金屬,非金屬材料的拉伸,抗壓,彎曲等各項(xiàng)指標(biāo)檢測.本機(jī)采用油缸下置液壓鉗口,試驗(yàn)空間可調(diào)整,全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng),加載速度可自由設(shè)定,測量采用進(jìn)口高精度傳感器,實(shí)現(xiàn)恒應(yīng)力-恒應(yīng)變、恒應(yīng)力-恒位移、恒應(yīng)變-恒位移的試驗(yàn)功能;計(jì)算機(jī)任意控制設(shè)定所需試驗(yàn)參數(shù),結(jié)果跟蹤試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線動(dòng)態(tài)顯示,試驗(yàn)數(shù)據(jù)可編緝、曲線可瀏覽并能三存儲(chǔ)、聯(lián)網(wǎng)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告會(huì)。

      *材料試驗(yàn)機(jī)型號(hào)
       
      WE-100B
       
      WE-300B
       
      WE-600B
       
      WE-1000B
       
      大試驗(yàn)力
       
      100KN
       
      300KN
       
      600KN
       
      1000KN
       
      試驗(yàn)機(jī)的示值精度
       
      1級(jí)
       
      1級(jí)
       
      1級(jí)
       
      1級(jí)
       
      拉伸夾頭間大距離(計(jì)活塞行程)
       
      600mm
       
      650mm
       
      700mm
       
      700mm
       
      扁試樣夾持厚度
       
      0—15mm
       
      0­—15mm
       
      0—30mm
       
      0—40mm
       
      圓試樣夾持直徑
       
      6-20mm
       
       
      10-32mm
       
      13-40mm
       
      20-60mm
       
      上下夾板的距離
       
      530mm
       
      550mm
       
      450mm
       
      430mm
       
      彎曲試驗(yàn)時(shí)兩支點(diǎn)的距離
       
      30-300mm
       
      30-300mm
       
      30-300mm
       
      30-300mm
       
      工作活塞行程
       
      150mm
       
      150mm
       
      200mm
       
      200mm
       
      油泵電動(dòng)機(jī)功率
       
      0.75KW
       
      0.75KW
       
      1.5KW
       
      1.5KW
       
      移動(dòng)橫梁升降電動(dòng)機(jī)功率
       
      0.55KW
       
      0.55KW
       
      0.55KW
       
      0.55KW
       
      測量范圍
       
      0—100KN
       
      0—300KN
       
      0—600KN
       
      0-1000KN
       
      裝箱總重量
       
      2.2T
       
      2.6T
       
      3.2T
       
      3.6T
       
      說明:WE—600B、1000B請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明拉伸鉗口形式
       

      *材料試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn):
        1、自動(dòng)清零:計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令后,系統(tǒng)自動(dòng)清零。
        2、 自動(dòng)返程:試樣斷裂后,自動(dòng)返回初始位置。
        3、 自動(dòng)換檔:根據(jù)負(fù)荷的大小,可切換不同的檔位,確保測量精度。
        4、 改變速度:本機(jī)可根據(jù)不同的試樣,任意改變試驗(yàn)速度。
        5、 示值校驗(yàn):系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)力值的準(zhǔn)確標(biāo)定。
        6、 控制方法:根據(jù)試驗(yàn)需要可選擇試驗(yàn)力、試驗(yàn)速度、位移、應(yīng)變等試驗(yàn)方法。
        7、 一機(jī)多用:配備不同規(guī)格的傳感器,可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
        8、 曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)任意找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)并分析。
        9、 顯示:數(shù)據(jù)和曲線試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示。
        10、結(jié)果:試驗(yàn)結(jié)果可存取,對(duì)數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行分析。
        11、限位:具有程控和機(jī)械限位。
        12、過載:當(dāng)負(fù)荷超過額定值時(shí)自動(dòng)停機(jī)。

      *材料試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)與原理

      *材料試驗(yàn)機(jī)說明:
              WES系列*材料試驗(yàn)機(jī)適用于金屬產(chǎn)品中進(jìn)行的100KN以內(nèi)拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn),也可用于塑料、混凝土、水泥等非金屬材料同類試驗(yàn)的檢測;本機(jī)采用油缸下置液壓鉗口,試驗(yàn)空間可調(diào)整,全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng),加載速度可自由設(shè)定,測量采用進(jìn)口高精度傳感器,實(shí)現(xiàn)恒應(yīng)力-恒應(yīng)變、恒應(yīng)力-恒位移、恒應(yīng)變-恒位移的試驗(yàn)功能;計(jì)算機(jī)任意控制設(shè)定所需試驗(yàn)參數(shù),結(jié)果跟蹤試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線動(dòng)態(tài)顯示,試驗(yàn)數(shù)據(jù)可編緝、曲線可瀏覽并能三存儲(chǔ)、聯(lián)網(wǎng)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告會(huì)。

      本機(jī)由主機(jī)和測力系統(tǒng)兩部分組成,兩者通過高壓軟管聯(lián)接。

      1、主機(jī)(如圖一)主要有底座(12)、工作臺(tái)(10)、立柱(7)、絲杠(9)、移動(dòng)橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動(dòng)橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2),工作臺(tái)、上橫梁通過四根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。

      絲杠的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈條傳動(dòng)使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

      當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油,活塞上升,帶動(dòng)工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng),從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗(yàn)和抗壓試驗(yàn)。拉伸和剪切試驗(yàn)在移動(dòng)橫梁和上橫梁之間進(jìn)行,抗壓試驗(yàn)在工作臺(tái)和移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行。

      2、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機(jī)構(gòu)(如圖二),它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸(10)和測力活塞(9)來進(jìn)行測力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測力油缸時(shí),推動(dòng)測力活塞下移,此時(shí)頂塊(12),承壓軸(13)及連桿軸座(14)一起被推動(dòng)而下移,再經(jīng)兩條拉桿(7)使擺桿軸座(6)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),因而裝在擺桿軸(6)上的擺桿(8)也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重鉈(A、B、C)予以平衡,而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),通過推板(5)推動(dòng)蝸桿(2)水平移動(dòng),這時(shí)蝸桿帶動(dòng)蝸輪(4)旋轉(zhuǎn),指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程,即0-200kN,0-500kN和0-1000kN,并分別使用A鉈、A+B鉈和A+B+C鉈與之相匹配,在三種量程中指針滿刻度時(shí),擺桿帶動(dòng)相匹配的重鉈分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi),三種量程均刻在一個(gè)度盤上,分內(nèi)、中、外三圈,并標(biāo)有數(shù)字,刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x,可以估計(jì)到小格子的五分之一。度盤上有兩根指針,一個(gè)為主動(dòng)針(黑色),另一根為被動(dòng)針(紅色),兩根指針隨著載荷的增加而沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)大值后卸載時(shí),主動(dòng)針隨即回到零位,而被動(dòng)針則停留在原負(fù)荷值上,以便試驗(yàn)人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動(dòng)指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。

      示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置,它由一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)指示盤,調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機(jī)的轉(zhuǎn)速改變,從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。

      3、 應(yīng)力-應(yīng)變記錄機(jī)構(gòu)

      此機(jī)構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗(yàn)過程中,工作臺(tái)與測力機(jī)架發(fā)生相對(duì)位移,經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動(dòng),記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動(dòng)下沿描繪筒軸向移動(dòng),于是就畫出應(yīng)力-應(yīng)變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時(shí),此機(jī)構(gòu)變形放大比為1:1、2:1和4:1,

      4、軸向柱塞泵

          本機(jī)采用軸向高壓油泵,它由電機(jī)通過三角皮帶傳動(dòng),工作平穩(wěn)而無噪聲,油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用*合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量,性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi),其儲(chǔ)油量較大,所以,即使試驗(yàn)機(jī)處于較長時(shí)間工作,也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。

      5、送油閥

          送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥,它由一個(gè)可變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時(shí),應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。

      6、回油緩沖閥

          回油緩沖閥由一個(gè)卸荷開關(guān)和一個(gè)回油節(jié)流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降,此時(shí)操作人員即打開回油閥卸荷。測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱,但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥,使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸,也不能通過卸荷閥回油,它須通過一個(gè)節(jié)流閥緩慢地流向油箱,這就防止擺桿及重鉈猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè),它可分別按A、B、C三種位置1預(yù)先調(diào)整好。

      7液壓系統(tǒng)原理(如圖三)

      油箱內(nèi)的油被吸入油泵,經(jīng)油泵出油管送至送油閥,當(dāng)送油閥門完全關(guān)閉時(shí),油壓升高,直至將定差減壓閥打開,壓力油回油箱。當(dāng)送油閥打開時(shí),壓力油一部分送入工作油缸內(nèi),可使油缸內(nèi)的活塞升起,一部分通過油管與回油閥相連,壓力油單向地流向測力油缸,而帶動(dòng)拉板、擺桿軸等測力機(jī)構(gòu)示值。當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(shí)(打開回油閥或試樣斷裂),工作油缸立即卸荷,而測力油缸之壓力油須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥達(dá)到緩慢回油的目的。

      四.試驗(yàn)機(jī)使用操作方法

      1、度盤選用

          試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試件大載荷有所估計(jì),以便選用相應(yīng)的測量范圍,才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如:某試件估計(jì)大載荷不超過180kN的就應(yīng)選用200kN的量程,如估計(jì)試件大載荷不超過400kN的就應(yīng)選用500kN的量程,這樣是為了保證試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個(gè)測量范圍時(shí),相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線。

      2、擺錘的懸掛

          本試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式,根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗(yàn)機(jī)有三個(gè)量程按圓周等級(jí)分布在同一個(gè)度盤上。鉈共三個(gè),分別刻A、B、C字樣,A鉈固定在擺桿上,不用拆下。試驗(yàn)時(shí)A鉈用于量程為0-200kN,A+B鉈用于0-500kN,A+B+C鉈用于0-1000kN的量程。

      3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡鉈的調(diào)節(jié)

      做試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位,調(diào)整的方法是:開動(dòng)油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm,然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒條使指對(duì)準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)時(shí),擺錘應(yīng)處于鉛垂位置,若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈,使之刻線對(duì)準(zhǔn)。

      4、試驗(yàn)力速度指示器

      試驗(yàn)力速度指示器是由微型直流電動(dòng)機(jī)、控制板及換檔波段開關(guān)組成,通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機(jī)上的電壓,并通過弦線,使從動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn),軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。(見表)

       

       

      1   

      2

      3

      0.4r/min

      2.4r/min

      0.96r/min

      1000kN

      200kN

      500kN

       

       

      5、送油閥與回油閥的操作

          在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸,快速升起活塞以減少輔助時(shí)間,開始時(shí)送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄,根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥,即指針轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與指示盤保持同步。試樣破型后,慢慢地旋開回油閥,使油缸內(nèi)的油回到油箱,此時(shí)擺錘徐徐落下,度盤的主動(dòng)針回零位,被動(dòng)針停在試樣破型的大力值處。

      6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用

      做試驗(yàn)前,將記錄紙卷在描繪筒上,用彈簧片夾緊,弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺(tái)上,在描繪筒的槽繞一圈,在另一端掛一重錘。

      應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值:

      0- 200kN                         1.0 kN/mm

      0- 500kN                         2.5 kN/mm

      0-1000kN                         5.0 kN/mm

      7、 拉伸試驗(yàn)

      做此試驗(yàn)時(shí),打開油泵,開啟送油閥,使活塞上升下降約100mm,連續(xù)3次,使油缸和活塞間充分潤滑。

      將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,直到指針正好對(duì)準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。

      8、抗壓和彎曲試驗(yàn)

      同拉伸試驗(yàn)一樣,在做試驗(yàn)前,使活塞上升一小段,調(diào)節(jié)指針對(duì)準(zhǔn)零位,調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置,以便做抗壓和彎曲試驗(yàn)。

      做彎曲試驗(yàn)時(shí),將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺(tái)上,把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置,卸下上壓板,把彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端,使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上,即可進(jìn)行試驗(yàn)。

      五.試驗(yàn)操作步驟

      1、拉伸試驗(yàn)

      a)    根據(jù)試樣選用量程,掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

      b)    打開電源,啟動(dòng)油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降約100mm,2-3次。

      c)    讓活塞上升一小段,調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位,放下筆架。

      d)    調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥,按動(dòng)夾頭“松開”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。(如使用手動(dòng)夾緊裝置,只要將連接上下液壓缸的螺釘旋下即可。)

      e)    打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。

      f)    試樣破壞后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),將被動(dòng)針撥回零位,取下斷裂的試樣

      g)    重復(fù)d)~f)繼續(xù)下一試驗(yàn)。

      注意:本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的(上下夾持部位嚴(yán)重不同軸)搭焊螺紋鋼抗拉試驗(yàn)。

      2.抗壓試驗(yàn)

      a)根據(jù)試塊選用量程,掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

      b)接通電源,啟動(dòng)油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調(diào)指針對(duì)零,關(guān)閉送油閥。

      c) 啟動(dòng)加載速度指示器,根據(jù)加載速度,調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。

      d) 放好試塊。

      e) 迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置,應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn),直至試塊壓碎,關(guān)閉送油閥,打開回油閥。

      f)    記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),撥回從動(dòng)針。

      g) 清除被壓碎試塊。

      h) 重復(fù)d)-g)直至所有試塊做完。

      3.彎曲試驗(yàn)

      a) 根據(jù)試塊選用量程,掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

      b) 將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺(tái)上,把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端,并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。

      c) 把試樣放在兩壓輥上。

      d) 打開電源,啟動(dòng)油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。

      e)    讓活塞上升一小段,調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位,放下筆架。

      f)    調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置,。

      g)    按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。

      h)    打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。

      i) 試樣破型后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),將被動(dòng)針撥回零位,取下斷裂的試樣

      i)    重復(fù)c)~i)繼續(xù)下一試驗(yàn)。

      六. 安裝試車,保養(yǎng)

      1、吊裝時(shí), 利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動(dòng)橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b,安裝到位后再拆去。

      2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍無震動(dòng),無腐蝕性氣體影響的房子里,由于主機(jī)較高,便于操作可在主機(jī)前放一木梯架。地基也可底于地面,如圖一,僅作參考,可根據(jù)實(shí)際情況安裝。地腳螺釘布置如圖四。

      3、安裝地點(diǎn)位置適當(dāng),便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。

      4、機(jī)體的水平調(diào)試方法:

          用0.1/1000方框水平儀測量移動(dòng)橫梁的上平面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。

      5、電器說明(如圖五):

      電源為三相50Hz交流380V,組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí),紅色信號(hào)燈L2亮,指示電源已接通。

      按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕,則紅色信號(hào)燈熄滅,綠色信號(hào)燈L1亮,指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到大值時(shí),接近開關(guān)發(fā)信號(hào)將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。

      按下控制按鍵SB3或SB4接鈕,絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作,絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上下移動(dòng),當(dāng)上升、下降到大值時(shí),接近開關(guān)發(fā)信號(hào)將電源切斷,移動(dòng)橫梁停止。SB3、SB4為點(diǎn)動(dòng)按鈕,只有一直按著移動(dòng)橫梁才會(huì)移動(dòng)。

      試驗(yàn)機(jī)外殼須可靠接地。

      6、灌油與放油:

      打開后門灌油,當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃,使用GB443-84N68機(jī)械油,當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃,使用GB443-84N100機(jī)械油,油量以油標(biāo)為準(zhǔn)。應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。放油時(shí)可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予更換,同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗??梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦觯绱酥貜?fù)幾次。

      七. 故障及其排除方法

       

       

      序號(hào)

        現(xiàn)   象

           原       因

      排   除  方  法

      1

      油泵不出油

      (1)       油泵內(nèi)有空氣

      (2)       濾油器阻塞

      (3)       出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺。

      (1)       打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。

      (2)       清洗,排出油泵內(nèi)空氣。

      (3)       更換或修復(fù)相應(yīng)零件。

      2

      油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動(dòng))。

      (1)       油液粘度太?。ㄟ^稀)或太臟;

      (2)       油路內(nèi)有空氣。

      (3)       送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。

      (4)       有漏油處。

      (1)       更換適宜粘度的清潔油。

      (2)       排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。

      (3)       清洗、研磨已拉毛零件。

      (4)       找出漏油處給予排除。

      3

      油壓脈動(dòng)(送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動(dòng))

      (1)       油泵內(nèi)有空氣。

      (2)       油液粘度太小(過?。?。

      (3)       送油閥節(jié)流針間隙過大。

      (4)       油泵內(nèi)有臟物。

      (5)       出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。

      (1)       排除空氣。

      (2)       更換合適的油液。

      (3)       減少節(jié)流針間隙。

      (4)       清洗油泵。

      (5)       更換或復(fù)修相應(yīng)零件。

       

       

      4

      油壓打不到大負(fù)荷

      (1)       送油閥油塞與其套太緊或有臟物。

      (2)       送油閥彈簧彈力太小。

      (3)       有大漏油處。

      (4)       送油閥活塞前端漏油。

      (5)       油管接頭漏油。

      (6)       工作活塞間隙太大。

      (7)       回油閥針閥囗不吻合。

      (1)       清洗或研磨相應(yīng)零件。

      (2)       在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。

      (3)       消除漏油。

      (4)       擰緊螺套。

      (5)       更換墊圈后擰緊。

      (6)       略加大油液粘度,或更換活塞.

      (7)       把回油閥加以研合。

       

      5

      卸荷后指針不回零

      (1)       齒條卡死。

      (2)       擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

      (1)       整調(diào)彈簧片。

      (2)       重新嚙合齒條。

      (3)       旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。

      6

      擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。

      (1)       油粘度太?。ㄟ^?。?/a>

      (2)       緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

      (1)       更換粘度適宜的油液。

      (2)       重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

       

      7

      擺鉈回落太慢

      (1)       油液粘度太大。

      (2)       緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。

      (1)更換合適的油液。

      (2)   重新調(diào)整間隙。

      8

      開動(dòng)油泵,工作后指針來回?cái)[動(dòng)

      (1)測力活塞下端與頂塊位置未對(duì)準(zhǔn)。

      (1)       糾正位置。

       

      9

      示值誤差超差

      (1)       測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生負(fù)值。

      (2)       工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生正值。

      (1)       清洗、除銹、研磨

      (2)同上

      10

      度盤示值不穩(wěn)定,在多次試壓中誤差方向多變

      (1)立柱上下之螺母未擰緊。

      (2)球座吻合不良。

      (1)       擰緊之

      (2)       對(duì)研球座。

       

       

       

       

       

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